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型鋼的制造工藝與技術(shù)

返回列表 來源:厚壁鋼管 發(fā)布日期: 2022.01.29

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型鋼生產(chǎn)基本概念

1.1、型鋼定義:全長具有一定斷面形狀和尺寸的實心鋼材稱為型鋼。

1.2、型鋼分類

按形狀分:

    簡單斷面型鋼:圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、多邊形鋼等;

    復(fù)雜斷面型鋼:槽鋼、工字鋼、H型鋼、T型鋼、礦用U型鋼、鋼軌、履帶板、叉車門槽鋼、鋼板樁、Z字鋼等。

    按用途分:

    1)、鐵路用型鋼(鋼軌、魚尾板、道岔軌等)

    2)、各類車輛用型鋼(履帶鋼、鏟刃鋼、叉車橫梁、叉車導(dǎo)軌等)

    3)、造船用型鋼(L型鋼、球扁鋼、Z字鋼、T型鋼等)

    4)、結(jié)構(gòu)和建筑用型鋼(H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、螺紋鋼、吊車鋼軌、鋼板樁)

    5)、礦山用型鋼(礦用U型鋼、礦用工字鋼等)

    2

    型鋼生產(chǎn)的主要設(shè)備簡介

    型鋼車間主要設(shè)備:

    加熱爐、高壓水除鱗、軋機、輪廓儀或測徑儀、剪或鋸、熱打印機、冷床、矯直機、編組臺架、碼垛臺架、打捆機、稱重設(shè)備、噴標(biāo)等設(shè)備

    加熱爐

    二輥開坯機

    三輥軋機

    二輥短應(yīng)力線軋機

    萬能二輥軋機

    三輥減定徑軋機

    冷床

    矯直機

    碼垛

    3

    型鋼車間工程設(shè)計

    主要內(nèi)容包括:

    ?生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品大綱

    ?坯料選擇和金屬平衡

    ?生產(chǎn)工藝流程

    ?年工作時間分析

    ?孔型系統(tǒng)和軋制程序編制

    ?軋機力能計算和參數(shù)確定

    ?軋鋼工藝設(shè)備能力計算

    ?車間平面布置

    ?原料及成品庫存儲能力計算

    ?起重運輸設(shè)備能力計算

    ?車間勞動定員

    ?經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)

    1)坯料選擇

    坯料斷面尺寸與許多因素有關(guān)。在供坯條件能夠滿足要求的情況下,決定坯料斷面尺寸除考慮坯料在軋制過程中有足夠的變形量,滿足成品的質(zhì)量要求外,還要求考慮軋輥強度和軋制時要入條件的限制。

    不同鋼種要求的最小壓縮比

    H型鋼、工字鋼、槽鋼等坯料斷面的選擇

    2)型鋼生產(chǎn)工藝

    型鋼生產(chǎn)包括:

    簡單斷面:大棒、中棒、小棒、高線

    復(fù)雜斷面:角鋼、槽鋼;

    H型鋼、鋼軌

    大棒生產(chǎn)工藝流程圖

    中棒生產(chǎn)工藝流程圖

    小棒生產(chǎn)工藝流程

    高線生產(chǎn)工藝流程圖

    型鋼生產(chǎn)工藝流程圖

    軌梁生產(chǎn)工藝流程圖

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